板式給料機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過(guò)合理的應用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng )造更可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時(shí)，還會(huì )由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進(jìn)行講解。

1、電機不轉，板式給料機之所以會(huì )出現電動(dòng)不轉的情況，主要是由于電路斷開(kāi)，過(guò)載開(kāi)關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡(jiǎn)單，就是檢查外部接線(xiàn)，復位或更換開(kāi)關(guān)，復位或更換開(kāi)關(guān)。

2、電機發(fā)熱，導致板式給料機出現這種情況的原因有，電壓不穩；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無(wú)油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線(xiàn)路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過(guò)載；潤滑情況是否正常，車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活，線(xiàn)路上是否有障礙物。

3、頻繁停車(chē)，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過(guò)載保護動(dòng)作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過(guò)載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現此類(lèi)故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類(lèi)不對。解除故障的方法也非常的簡(jiǎn)單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

作為生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的輸送設備，板式給料機可以連續均勻地將物料輸送到下一個(gè)程序，也可以在操作過(guò)程中調節送料量，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。 然而，許多制造商在購買(mǎi)設備時(shí)仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來(lái)看看冶金供料器的分類(lèi)。

1、金屬化板式給料機

 板式給料機的進(jìn)料尺寸可達500mm，機身油箱寬度是大進(jìn)料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機的進(jìn)料。 它屬于小型冶金振動(dòng)。 饋線(xiàn)設備。 值得一提的是，槽式給料機的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據生產(chǎn)線(xiàn)的需要懸掛在礦井的出料口上。

2、冶金盤(pán)式板式給料機

板式給料機主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機共用一套驅動(dòng)裝置，實(shí)現設備的功能轉換。

振動(dòng)板式給料機是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強制的連續的圓或近似圓的運動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動(dòng)，并連續均勻地將物料送至受料口內。

當底板連同物料向前運動(dòng)時(shí)，料倉內的物料隨之填滿(mǎn)機體內的空間。當底板向后運動(dòng)時(shí)，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實(shí)現給料。改變底板運動(dòng)的幅度、頻率和出料閘門(mén)的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時(shí)以?xún)?。這類(lèi)給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時(shí)作往復運動(dòng)。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時(shí)底板擺動(dòng)。

給料機由可回轉的圓盤(pán)、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過(guò)導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤(pán)上，圓盤(pán)轉動(dòng)，物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤(pán)直徑一般在3米以下，轉速不超過(guò)10轉/分。圓盤(pán)給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。